Что нужно для изготовления мебели

 

Как открыть собственную мебельную фабрику: мебельный бизнес с нуля пошагово. Регистрация, закупка оборудования, подбор персонала, бизнес-план мебельного цеха. Анализ рынка сбыта корпусной мебели. Описание технологии производства корпусной мебели. Сырье для производства корпусной мебели.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива. Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

  • толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
  • плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
  • класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Сырье и материалы

Какова расчетная интенсивность выпуска соответствующих товаров при располагаемых ресурсах?

Касательно сборки кухонных гарнитуров: порядка 5 комплектов в месяц. Для них потребуется:

  • панелей из МДФ или ДСП, суммарно порядка 100 кв.м. (30 тыс. руб.);
  • клея, шурупов, ламината, краски и иных компонентов (12 тыс. руб.).

Cборка шкафов: порядка 7 комплектов в месяц. Для этого закупаем:

  • панелей из МДФ или ДСП, суммарно порядка 30 кв.м. (9 тыс. руб.);
  • деталей (3 тыс. руб.).

Кухонные столы: порядка 10 комплектов в месяц. Потребуется:

  • панелей из МДФ или ДСП, суммарно порядка 40 кв.м. (12 тыс. руб.);
  • деталей (4 тыс. руб.).

Таким образом, при полной расчетной загруженности цеха расходы на закупку материалов и деталей составят порядка 70 тыс. руб., в год — 840 тыс. руб.

Шаг 2 – подбор материалов для будущей мебельной конструкции

Сегодня рынок предлагает широчайший ассортимент, включающий различные ценовые категории. Натуральные деревянные массивы теперь считаются дорогим элитным материалом, они уступили место современным плитам, состоящим из древесины лишь отчасти. Есть несколько наиболее востребованных вариантов для изготовления мебели своими руками.

Мебель из ЛДСП

Ламинированные ДСП-плиты заняли лидирующую позицию в качестве главного материала для изготовления корпусной мебели своими руками. Они представляют собой сравнительно дешёвый композиционный материал, получившийся в результате горячего прессования древесной стружки. Стандартная толщина таких плит – 16 мм, но можно найти 1 и 22 мм. Из более толстых плит вырезаются элементы декора и основные детали шкафов и книжных полок, где нужен высокий показатель прочности на изгиб.

Обработка плит из ДСП обычно проводится на специальных станках. Можно прибегнуть к электролобзику и попытаться распилить их дома, самому, но это не получится сделать ровно: на деталях будут видны неровности и сколы. Подобные дефекты впоследствии будут очень заметны, и их придётся маскировать. По этой причине лучше доверить изготовление деталей профессионалам.

Мебель из ДВП

Древесноволокнистые плиты – менее качественный и эстетически привлекательный материал по сравнению с ЛДСП. В мебельном производстве его используют для отделки задних стенок и в качестве дна выдвижных ящиков. Толщина этих листов колеблется в пределах 3–5 мм. У плиты есть две поверхности: гладкая и шероховатая. Одно из правил производства мебели своими руками: гладкая сторона листа смотрит внутрь ящика/шкафа. Цвет должен быть максимально приближен к оттенку основного материала мебели (ЛДСП).

Не рекомендуется крепить листы ДВП на мебельный степлер, поскольку такая конструкция получится неустойчивой и со временем расшатается. Дно ящиков мебели можно монтировать в подготовленный фрезой паз, если все размеры совпадают вплоть до миллиметра. Самый популярный способ крепления – саморезы или гвозди.

Мебель из МДФ

Плита, состоящая из мелкодисперсной стружки, спрессованной под высокими давлением и температурой. Податливый материал, хорошо обрабатывается фрезером, часто применяется в качестве фасада мебели (внешней части). Базовые характеристики:

Плюсы и минусы
  • высокая плотность;
  • хорошая влагостойкость;
  • гибкость;
  • способность выдерживать перепады температур;
  • невосприимчивость к поражению микроорганизмами.

Толщина МДФ-плит варьируется в пределах от 3 до 38 мм.

Сборка мебели из натурального дерева – не самая практичная идея, так как древесный массив стоит в разы дороже вышеперечисленных ценовых категорий. Работу с этим материалом лучше доверить специалистам.

Выбор помещения

На этапе становления вашего бизнеса по производству мебели можно подобрать небольшое помещение для работы, примерно 25 квадратных метров. Желательно, чтобы это была большая комната без перегородок. Не надо забывать о том, что в одной комнате придется и работать, и складировать заготовки, готовую продукцию.

Следовательно, цех площадью менее 20 квадратных метров для правильной организации работы не подойдет. Температура в цеху необходимо поддерживать выше 15 градусов даже в холодное время года. Эти расходы надо сразу учесть при составлении сметы. Бывает, что низкая и привлекательная арендная плата полностью перекрывается высокой стоимостью отопления. Нельзя забывать и о влажности помещения. Повышенная влажность воздуха в цеху может привести к деформации изделий и большим убыткам.

 

Выбор кромки и фасадов мебели

Эти элементы выполняют эстетическую функцию, поэтому выбирать их нужно с умом. Сделать красивую корпусную мебель, которая будет смотреться дорого, несложно, если тщательно подбирать декоративные части.

Кромка

От правильности выбора этой детали зависит защищённость спилов плит корпуса, а, следовательно, и прочность мебели. Если не позаботиться о качественной изоляции, в структуру мебели легко сможет проникать влага и разрушать их изнутри.

Есть несколько вариантов, один из лучших для изготовления мебели своими руками – кромка из ПВХ. Эта отделка не требует особых навыков или профессионального оборудования. Стандартные размеры: 0,4 и 2 мм. В целях экономии тонкую кромку клеят на торцы, недоступные для глаз, а 2 мм – на внешние, которые будут подвергаться большим нагрузкам и трению.

Другие достоинства этого вида отделки мебели:

Сравнение толщины кромки
  • Меламиновая кромка: дешёвый, но непрактичный вариант. Наклеивается при помощи обычного утюга.
  • АБС – схожа с ПВХ, но из экологически чистого материала.
  • Накладной П-профиль клеится на жидкие гвозди. Непрактичен из-за скопления грязи в месте стыка, но помогает скрыть дефекты плохого среза.
  • Врезной Т-профиль – редко используется, вставляется в паз, сделанный фрезой.

Фасадная часть мебели

Кухонные фасады и дверцы ящиков – это «лицо» мебели, поэтому выглядеть они должны намного презентабельнее остальных деталей, которые не так бросаются в глаза. Сделать этот элемент своими руками – значит сэкономить время, так как обычно подобные вещи делаются на заказ, и ожидание может занять несколько месяцев.

Схема фасадной части мебели

Что касается технических тонкостей, то фасадная деталь стандартно изготавливается на 2 мм меньше с каждой стороны основного корпуса. Так, для мебели шириной 600 мм подойдёт фасад, ширина которого равна 596 мм. Сырье декоративной части отличается от такового у основного корпуса.

Среди самых дешёвых фасадов – ламинированные МДФ панели с недолгим сроком службы. В основном встречается отделка «под дерево». Приобретающий популярность софтформинг похож на МДФ, но отличается двухцветной раскладкой и рельефом по обеим сторонам панели. Такая мебель подходит исключительно для сухих комнат (спальня, гостиная). Часто можно увидеть нестандартные фасады с фигурными витражными вырезами. Стекло принято крепить на накладку с внутренней стороны дверцы.

Постформинг

Это выполнение качественного, долговечного декора. Отличается строгостью форм, выполняется без эстетических излишеств. За основу берутся МДФ или ДСП-плиты, которые покрываются тонким бесшовным пластиком. Пластиковый фасад – ещё один дорогой, но крайне практичный вариант.

Характеристики:

  • гладкая поверхность (глянцевая, матовая);
  • лаконичный дизайн;
  • АБС кромка или алюминиевый профиль.

На пике популярности сейчас находятся суперглянцевые акриловые панели для изготовления мебели своими руками.

Дерево и шпон

Дорогостоящие, но натуральные материалы. Бытует мнение, что и с экологической точки зрения вариант проигрывает, так как в его составе много лака и пропиток. Всё реже встречается крашеный фасад «под эмаль». Насыщенный цвет, который так ценился раньше, появился и у конкурентов, например, у акрила. Существенный минус такой мебели в том, что она неустойчива к деформации и появлению царапин.

Алюминиево-стеклянные фасады

Оптимальный метод при выполнении мебели своими руками в стиле хай-тек.

Схема алюминиево-стеклянного фасада

Изучаем рынок

Фото 2

Мебельное производство можно разделить на три основных направления:

  1. Выпуск классической офисной мебели (шкафы, перегородки, тумбы, столы). Основной упор делается на функциональность и строгость внешнего вида.
  2. Выпуск кухонь и гарнитуров. Кухня – лицо жилища, именно тут люди проводят большую часть свободного времени, поэтому она должна быть оснащена удобной и качественной мебелью. С каждым годом спрос на кухонные гарнитуры растет в среднем на 15%.
  3. Выпуск мебели под заказ. Это наиболее перспективный вид бизнеса. Мебель создается в зависимости от требований клиента, по индивидуальным размерам и чертежам.
Начать мебельный бизнес не сложно — для этого достаточно минимальных вложений

Мы рекомендуем остановиться на одном из эти вариантов, либо же сочетать в своем бизнесе сразу три направления.

Обратите внимание: в мегаполисах вы столкнетесь с серьезной конкуренцией, поэтому данный бизнес лучше всего начинать или в небольших городах, или выходить на рынок с оригинальным и перспективным предложением.

Обязательно узнайте, есть ли в вашем городе подобные цеха по изготовлению мебели, какие услуги они предлагают, какие реальные сроки изготовления мебели и ценовой диапазон у ваших конкурентов. Подумайте, что вы можете сделать лучше, чтобы переманить клиентов.

С чего начать бизнес по производству мебели?

Куприенко Дмитрий (автор материала) – уже более десяти лет занимающийся производством корпусной мебели на заказ: "Присутствие в этом сегменте рынка огромного количества игроков не должно вас останавливать. В любом бизнесе, как и везде, эволюционный процесс не прекращается никогда – кто-то разоряется, а более расторопный предприниматель занимает его место" .

Поскольку, как уже отмечалось, начало небольшого дела по производству корпусной мебели не подразумевает крупных денежных расходов, ни о каких дорогостоящих рекламных кампаниях и прочих акциях не может быть и речи. Найти своих клиентов можно значительно проще и дешевле. Достаточно заказать визитки и раздать их всем, кому только можно, или опубликовать несколько объявлений в специальных газетах.

Также попробуйте договориться с небольшими строительными магазинами о сотрудничестве, поскольку шансы найти заказчика в таком месте довольно высоки. Люди, делающие ремонт, чаще всего планируют и приобретение новой мебели. Если вам удастся убедить владельцев этих торговых точек в том, что они будут иметь выгоду в виде определенного процента от ваших заказов, то клиенты вскоре появятся.

Помимо традиционных способов, нужно начинать подготовку своего сайта или блога, так как с каждым годом все больше и больше заказов, особенно в больших и средних городах, мастера получают через Интернет. Конечно, продвижение такого собственного виртуального магазинчика потребует от вас финансовых и материальных затрат, но не все делается сразу. Постепенно развивая основное производство, параллельно занимайтесь развитием Интернет-ресурса, который при удачном стечении обстоятельств обеспечит вас множеством заказов – мечте всех без исключения предпринимателей.

О чём нужно позаботиться перед изготовлением мебели?

При сборке мебели своими руками необходимо заранее продумать внешний вид объекта и решить, в какой части квартиры он будет размещён. Эти данные позволят определиться с наиболее подходящими материалами и фурнитурой. Чертежи – ещё одна немаловажная составляющая процесса. После создания набросков с параметрами и закупки инструментов и стройматериалов можно приступать к непосредственному монтажу. Лучше строго придерживаться первоначальной задумки и внимательно относиться ко всем расчётам, иначе мебель, изготовленная своими руками, может получиться неаккуратной.

Самым важным в изготовлении мебели является чертёж

Ящики и направляющие

Фото 3

Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.

Но главное — не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.

    • Роликовые направляющие обычно крепят ко дну ящика. Он будет ездить по ним на двух роликах. Пара таких направляющих стоит около 150 руб., но использовать их крайне не рекомендуется. Главный минус в том, что они не позволяют выдвигать ящик полностью, тяжелый ящик в открытом более, чем наполовину, положении может попросту упасть.
    • Шариковые направляющие, или как их еще называют, «телескопические направляющие полного выдвижения» способны увеличивать длину ровно вдвое. Внутри у них множество шариков, как в подшипниках, поэтому они обеспечивают плавный ход.
Роликовые и шариковые направляющие для выдвижных ящиков
  • Помимо этого, у Blum есть метабоксы и тандембоксы. Это уже готовые боковые стенки ящиков с установленными направляющими. Остается только установить фасад, заднюю стенку и дно.

Подготовка чертежей для изготовления мебели

Сборочные чертежи – это личный путеводитель во время рабочего процесса. Если уделить этой части должное внимание на подготовительном этапе, то мастеру не придётся судорожно делать расчёты и бояться что-то прикрепить не на своё место. Облегчить себе задачу сборки можно, набросав всё на простом листе бумаги от руки или воспользовавшись специальными компьютерными программами.

Следует помнить, что чертёж должен быть внятным и читабельным хотя бы для того человека, который будет заниматься сборкой мебели.

Чертёж мебели

Программное обеспечение

Конечно же, нет необходимости приобретать станки с ЧПУ, это очень дорого и в масштабах малого бизнеса не выгодно. Имеются в виду две компьютерные программы, освоив которые можно без особого труда разрабатывать дизайн мебели и рассчитывать раскрой ЛДСП. Вначале этим придется заниматься самостоятельно, ну а после расширения производства можно будет и нанять себе в помощь работника. Зачем отнимать у себя кучу времени ведя расчеты вручную, если можно воспользоваться программой.

При ручном проектировании возможны ошибки в расчетах, что приведет к неправильному раскрою деталей и к непредвиденным расходам. Стоит обратить свое внимание на две простенькие в использовании программы. Для разработки дизайна, а также для расчетов конструкции используется программа PRO-100. При помощи этой программы можно зрительно воссоздать модель, а также произвести все необходимые расчеты. Программа периодически совершенствуется, поэтому существует несколько версий.

Например, последняя версия помогает воссоздать изображение в 3D формате и увидеть, как будет выглядеть готовое изделие уже на начальной стадии разработки. Вторая программа незаменима для экономного раскроя древесно-стружечных плит. Программа Cutting поможет подобрать оптимальный вариант раскроя. При ее использовании не составит труда выяснить количество необходимого материала, а также поможет уменьшить число отходов.

Для оперативной работы желательно приобрести ноутбук. Вы будете очень часто выезжать к заказчикам на дом или в офис, чтобы произвести замеры. Многие клиенты будут приятно удивлены возможностью сразу увидеть, как будет выглядеть мебель, и как она будет вписываться в интерьер.

С помощью ноутбука и программного обеспечения для изготовления мебели все это можно будет сделать в течение часа. И, между прочим, это намного может увеличить шанс получения заказа.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

  • Процент влажности должен быть максимально низкий;
  • Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу Создаем разметку Сверлим отверстия Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пути развития бизнеса

Фото 4

Многие фирмы, которые начали изготавливать свою первую корпусную мебель в маленьких цехах, за короткий срок сумели встать на ноги и значительно расширили производство по изготовлению мебели не только из дерева, но и, к примеру, из искусственного ротанга. Начинающий бизнесмен может подумать над тем, чтобы составить бизнес план по изготовлению не только корпусной, но и кухонной, мягкой или бескаркасной мебели. Также можно задуматься над предоставлением дополнительной услуги – ремонта мебели.

На сегодняшний день эти фирмы кроме изготовления кухонных гарнитуров, прихожих, компьютерных столов, для ванной комнаты и другой мебели, предлагают желающим свои услуги по распилу массива и дальнейшей обработке спилов специальной кромкой. По эскизам заказчика могут изготовить фасады мебели из МДФ, также занимаясь реализацией различных комплектующих деталей для мебели из дерева. В последствии можно открыть мебельный магазин и там продавать готовую продукцию.

Для того, чтобы дать удачный старт своему скромному бизнесу, достаточно обладать небольшим опытом и иметь необходимый запас знаний в сфере производства мебели на заказ. На первых порах даже не обязательно иметь огромный стартовый капитал и большой производственный цех. Если подойти к этому делу с умом, целесообразно распоряжаться полученной прибылью и иметь малую толику везения, то по прошествии двух лет можно добиться высоких доходов.

Что нужно сделать в первую очередь

Конечно же, нет острой необходимости в самом начале производства корпусной мебели проводить дорогие рекламные акции и тратить большие денежные средства на привлечение внимания к своему делу. Своих первых заказчиков можно отыскать намного легче и без значительных финансовых затрат. Одним из действенных способов по привлечению клиентов является раздача флаеров или визиток, а также очень поможет недорогое объявление в рекламных изданиях.

Некоторые производители корпусной мебели умудряются заключить небольшое соглашение о взаимовыгодном сотрудничестве с магазинами стройматериалов. Так как человек, делающий ремонт у себя в квартире, обычно задумывается о смене интерьера и покупке новой мебели иди иногда двери (входной или межкомнатной).

В таких специализированных магазинах найти клиентов не составит огромного труда. А если заключить договор с владельцем магазина на взаимовыгодных условиях, предложив ему иметь определенный процент от сделки, то заказчики очень быстро найдутся.  Кроме обычного способа охоты на клиента, можно воспользоваться современными технологиями и создать свой сайт или блог. В последнее время наблюдается значительное увеличение числа заказов с помощью интернета.

Такой подход  больше практикуется в крупных городах. Естественно, что продвижение своего сайта повлечет за собой денежные расходы. Но все это можно делать не сразу, а потихоньку. Шаг за шагом, развивая бизнес по производству мебели, можно одновременно совершенствовать свой сайт.

На видео: способы  – как заработать на продаже мебели в Интернете

 

На видео: Советы начинающим бизнесменам в сфере мебельного бизнеса.

Шаг 1 – инструменты для сборки мебели

Для работы не понадобится специальное помещение и дорогостоящее оборудование, но перед сборкой мебели своими руками всё же стоит заранее запастись инструментами, которые могут пригодиться во время работы. Рекомендуемый минимум для начинающих:

  • электрический шуруповёрт;
  • сверло для петель диаметром 2,6 см;
  • насадка или ключ, а также специальное сверло под конфирматы;
  • свёрла диаметрами 4,5, 7,5 и 10 мм;
  • шило, рулетка, линейка, карандаш;
  • резиновая или деревянная киянка;
  • наждачная бумага (мелкозернистая).

Для тех, кто обладает большим опытом в производстве мебели своими руками, нелишним будет приобрести электрическую дрель, электрический лобзик, строительные фен и утюг, профессиональный фрезер, канцелярский нож, нож-косяк и сверло Форстнера диаметром 15 мм для сверления отверстий под минификсы.

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  • Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  • Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  • Высверливание гнезд для креплений;
  • Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  • Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы, которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

  • Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
  • PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой, ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

  • полуавтоматически – на присадочных станках;
  • вручную, с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Реклама и сбыт

Фото 5

Одним из узких мест для нового производства мебели будет сбыт продукции. Чем больше вы продаете, тем больше у вас возможностей инвестировать в оборудование и конкурировать по качеству с крупными игроками. Поэтому приготовьтесь большую часть прибыли вкладывать в рекламу. Возможные каналы привлечения покупателей:

  • Продвижение в интернете;
  • Наружная реклама;
  • Реклама в печатных изданиях;
  • Реклама на радио и ТВ.

Расположение деталей

Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

Напольный шкаф:

Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.

Правильный и неправильный вариант сборки напольного шкафа

Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

Навесной шкаф:

Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.

Правильная и неправильная сборка навесного шкафа

Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

Поиск помещения и приобретение оборудования

Для изготовления корпусной мебели на начальном этапе понадобится помещение площадью около 20-25 квадратных метров, будет хорошо, если это окажется одна большая комната. Учтите, что здесь будет располагаться небольшой склад и для недавно привезенных заготовок, и для готовой продукции. В этом же помещении нужно будет сверлить и обрабатывать детали, а также собирать мебель, поэтому выбирать помещение меньше 20 квадратов не рекомендуется.

Кроме этого, обратите внимание на возможность поддержания в нем температуры на уровне 10-15 градусов в осенне-зимний период. Сразу посчитайте, в какую сумму это вам обойдется. Иногда дешевая аренда полностью нивелируется дорогим отоплением. О том, что помещение должно быть сухим, напоминать вообще не нужно было, так как это одно из основных условий, и, пренебрегая им, вы многим рискуете.

Также важна уверенность в сохранности всего имущества, поскольку со временем, если дело будет успешно развиваться, в цеху могут одновременно находиться комплектующие и оборудование на сумму в несколько тысяч долларов. Не забывайте и здесь об обеспечении удобной загрузки готовой мебели и выгрузке привезенных деталей с фурнитурой.

При покупке оборудования многие не могут определиться с классом ручного электроинструмента. Мнения на этот счет бытуют самые противоположные: одни предпочитают приобретать недорогие товары и менять по мере необходимости, другие работают только с дорогой продукцией всемирно известных брендов.

Есть еще инструмент, находящийся в среднем ценовом диапазоне, вот на нем, пожалуй, и стоит остановить свой выбор в самом начале. Помимо производственных нужд он всегда пригодится для других дел. Для того чтобы у вас не возникло никаких проблем во время выполнения заказов, необходимо иметь в своем арсенале:

  • Электродрель – 2000 рублей;
  • Аккумуляторный шуруповерт – 2500 рублей;
  • Шуруповерт, работающий от сети – 2000 рублей;
  • Электролобзик – 2200 рублей;
  • Ручной фрезер – 2500 рублей;
  • Шлифовальная машинка – 2500 рублей;
  • Пила торцевая электрическая – 7000 рублей;
  • Промышленный фен – 1600 рублей;
  • Перфоратор – 2200 рублей.
  • Набор режущего инструмента: сверла, фрезы, ножи и коронки – 3000 рублей;
  • Стандартный набор ручного инструмента домашнего мастера – 1000 рублей;
  • Струбцины – 1000 рублей;
  • Стусло – 800 рублей.

Со временем, приобретя больше опыта и накопив денег на развитие производства, вами будет приобретаться более сложное оборудование, обеспечивающее более высокий уровень производства. Пока же вполне можно обойтись и тем, что перечислено в данном разделе, так как этого вполне достаточно, чтобы производить корпусную мебель из готовых деталей. Ваши затраты при приобретении упомянутого инструмента составят около 30 тысяч рублей, причем цены могут отклоняться в обе стороны примерно на 20%.

Вопросы и ответы

Источники

Использованные источники информации.

  • https://vproizvodstvo.ru/idei/organizaciya_biznesa_proizvodstvo_korpusnoj_mebeli/
  • https://www.jetbusiness.ru/proizvodstvo-mebeli/
  • https://promzn.ru/proizvodstvo-mebeli/sovety-po-proizvodstvu.html
  • https://biznes-prost.ru/kak-organizovat-biznes-po-proizvodstvu-mebeli.html
  • http://101biznesplan.ru/idei/proizvodstvo/proizvodstvo-mebeli-kak-biznes-s-nulya.html
  • https://moneymakerfactory.ru/rabotajuwij-biznes/organizacija-proizvodstva-mebeli/
  • https://remboo.ru/mebel/korpusnaya.html
  • https://mblx.ru/samostoyatelno/632-korpusnaya-mebel-svoimi-rukami.html
0 из 5. Оценок: 0.

Комментарии (0)

Поделитесь своим мнением о статье.

Ещё никто не оставил комментария, вы будете первым.


Написать комментарий